PVC原料颗粒定制- 莱州盛沂塑料颗粒

现介绍下出现这种情况的因素在哪些:

　　1.高混的热混排气不畅，水分无-常挥发出去；

　　2.主机无真空或真空度不够，水分或其他低分子挥发物无法排出；

　　3.原料受潮，把原料比如树脂、钙粉等检测一下是否挥发份超标；

　　4.发生分解，查看是否有主机温度不受控的情况，电流是否偏大。

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如果产品性能要求不高可以考虑采用再生pvc颗粒料，比如用于建筑倒角的圆弧角条，用于装饰塑料线的基材等等。如果有性能要求尽可能采用pvc全新料生产，这样做的目的就是性能稳定，每个批次出厂检验后没有差异。比如我们常见的输液管，阀门管件，汽车三角窗，内外水切条，以及有rohs;rohs2.0;reach;不含邻ben；增塑剂:偏ben三酸三辛酯totm:耐高温105℃的电缆料对于耐温70℃的电缆料，可使用邻ben二-二异癸酯didp或邻ben二-二异壬酯dinp等增塑剂。pahs;en71等要求的型材和注塑件。

pvc塑料颗粒冬季生产呈现特性

我们大家都知道pvc塑料颗粒司一中高温下挥发的化学原料，那么在东冰冷的冬季，pvc塑料颗粒的生产又强将呈现出什么样的特殊性呢。我知道pvc塑料颗粒一般都是烧制而成，经过高温环境下，pvc塑料颗粒经过催化剂和辅助添加剂，才可能生产的出来，但是pvc出炉后要经过长时间的冷却，这个时候挥发性是非常大的。内部润滑剂一般与pvc有-的相容性，减少了加工过程中pvc分子之间的摩擦，外部润滑剂游离于pvc分子之间，可减少pvc分子与加工设备之间的摩擦。

pvc塑料颗粒作为一种重要的塑料注塑原料，已经得以在全球范围内广泛应用，pvc为无定形结构的白-末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77~90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化qing，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。工业生产的pvc分子量一般在5万~11万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加;无固定熔点，80~85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160~180℃开始转变为粘流态;有较好的机械性能，抗张强度60mpa左右，冲击强度5~10kj/m2;有优异的介电性能。因此，一般主要用作低压≤1kv和中高压6~10kv电缆的绝缘层。